1.6施工过程中的测量主要是槽底高程的确定，机械开挖后，采用跟机测量，随挖随测，杜绝超挖现象，确保槽底高程符合设计要求，管道安装后，进行复测，发现问题及时处理，使管底高程控制在允许偏差范围内；每天测量工作开始前，都要进行相邻水准复核测量。
1.7管道中心由中线控制桩来确定，通过控制桩在管道基础上打出边线，确定管道的铺设位置。1.8井室高程根据设计要求进行控制，管道铺设完毕后，要进行管顶及构筑物的竣工复核测量。2、沟槽开挖及基础处理2.1熟悉图纸，根据设计给定的水准点及坐标控制点进行测量、定位、放线，引临时水准点及控制桩，经监理工程师复核认证批准后方可进行沟槽开挖。
2.2工程采用挖掘机进行开挖，开挖沟槽时应严格控制基底高程及管道中心线，不得扰动基底原状土层，基底设计标高以上0.2-0.3m的原状上，应在铺管前人工清理至设计标高，并将里程桩引至槽底；如遇局部超挖或发生扰动，不得?。
2.5当沟槽开挖遇有地下水时，设置排水沟、集水坑，及时做好沟槽内地下水的排水降水工作，并采取先铺卵石或碎石层（厚度不小于100㎜）的地基加固措施；当无地下水时，基础下素土夯实，压实系数大于0.95；当遇有淤泥、杂填土等软弱地基时，按管道处理要求采用级配戈壁土进行换填处理；换填厚度为30㎝。
2.3严格控制沟槽开挖放坡系数，按设计的放坡系数挖够宽度，开挖时应注意沟槽土质情况，必要时应请驻地监理和甲方及设计代场确定放坡系数，以防槽边塌方。2.4沟槽开挖的土方直接装车外运，外运地点由业主。2.6在沟槽开挖完成，土方外运人工清槽后，并经监理工程师检验合格，方可在沟槽内进行下道工序的施工。
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四、熔接阶段：这一阶段是充分熔融两端面的聚分子在压力作用下相互扩散，重新组合的过程。为了或得一个好的焊口，压力增加时应做到迅速平稳。五、冷却阶段：这是在保持溶解压力的条件下使焊口自然冷却的过程。由于PE双壁波纹管导热性差焊缝行成过程较长以及冷却过程材料收缩等因素，要求冷却过程必须在保持压力下进行。
为了大家那个更多的对聚双壁波纹管有个具体的了解，我们走访了许多用户，这些用户告诉我们：当管材需要连接时，一般都按以下方法操作。1、表面处理。用砂纸打磨聚双壁波纹管粘接面，并用清洗干净，晾干。
2、熔胶。将热熔胶颗粒放在铁制容器内，在电炉上加热（不能超过150℃）熔融并搅拌均匀。3、涂胶。用将熔融胶迅速涂刮在两断裂聚双壁波纹管的粘接面上。气温低时，应将粘接面预热至50℃左右后再涂胶，胶层厚度为0.4-1mm。
在目前的城市和新农村建设过程中，由于PE波纹管具有优异的化学性和耐老化性能以及耐环境应力开裂的性能，使其在各种管道的施工中被广泛的应用，具体优势体现在以下几方面：1、PE波纹管的外壁呈环形波纹状结构，因?。
2、由于PE波纹管拥有较高的强度，因此在相等负荷条件下，只需要薄壁的波纹管就可以满足要求，因此在原材料的采购上就大大降低了价格，从而使得整个工程造价降低。3、PE波纹管十分的轻便，搬运和连接时都十分的简单，因此施工时更加的快捷，起来也更加的简单。
